المنتجات

خزان البيرة

خزان البيرة

1.المادة: SUS304 أو SUS316L,
2.الحجم الفعال: مخصص:100L-200L,
3.الحجم: يمكن تصميمه وفقًا لارتفاع مساحة العميل وحجم الباب وحجم الحاوية للنقل.
4.الغلاف الخارجي: الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304، السماكة 1.5 مم،
5.مادة السطح الداخلي: الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316

وصف المنتج

1.المادة: SUS304 أو SUS316L,

2.الحجم الفعال:   مخصص:100L-200L,

3.الحجم: يمكن تصميمه وفقًا لارتفاع مساحة العميل وحجم الباب وحجم الحاوية للنقل.

4.الغلاف الخارجي: الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304، السماكة 1.5 مم،

5.مادة السطح الداخلي: الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316

6.طريقة التبريد:  مع سترة تبريد جليكول، أو ملف تبريد،

7.طريقة الغسيل:  كرة رش CIP؛ في مركز الخزان الداخلي

8.مخرج البيرة:  مع ذراع رف لمخرج البيرة وصرف الصمام

9.طريقة اللحام:  لحام قوس الأرجون المثالي، اللحامات ناعمة ومستوية وترتيب اللحامات يجب ألا يتجاوز Ra 0.4 ميكرومتر. معالجة التلميع الداخلية والخارجية، بدون زوايا ميتة للحام.

10.طريقة التحكم: كل وحدة تحكم PID تتحكم في درجة حرارة كل خزان، يمكنك ضبط أو تعديل درجة الحرارة من خلالها؛

11.طرق التحكم في درجة الحرارة: مقياس حرارة مقاومة البلاتين ومقياس حرارة القراءة المباشرة، عرض درجة الحرارة من عداد البيانات الذكي

12.نظام قياس درجة الحرارة: مستشعر درجة الحرارة PT100، عرض درجة الحرارة بواسطة عداد البيانات الذكي.

13 ثاني أكسيد الكربون: باستخدام حجر الكربنة


خزان البيرة الموحد


رقم.

البند

الموديل

الكمية

المواصفات الفنية

الصور

01

خزان البيرة الموحد

100L-200L

3 قطع

1. المادة:SUS304

2. الحجم الكلي للخزان:130L/250، الحجم الفعال:100L-200L

3. الحجم:ø600*1517 مم

4. طبقة مزدوجة، الخزان الداخلي:2.5 مم، الغلاف الخارجي:2 مم، سماكة العزل:50 مم

5. سطح تغليف الخزانات معالجة بالفرشاة، لوح الغلاف الداخلي مصقول إلى 0.6 ميكرومتر

6. مع غمد حراري، مقياس ضغط، صمامات عينة، صمام تنفس، جميع التركيبات من الدرجة الصحية الغذائية

7. مع صمام تنظيم الضغط

8. مع CIP و كرة غسيل CIP

9. مع مسبار PT100

10. مع مخرج البيرة ومخرج الصرف

11. قاع مخروطي

12. مع فتحة التفتيش العلوية

13. مع دعامة الساق ودعم الساق


الخصائص الرئيسية لخزان تخمير البيرة 100L 200L

5d1806c5f6fe0e4fee2053b631d580c1

خزان البيرة الموحد هو أحد المعدات الأساسية والمهمة في عملية تخمير البيرة، حيث يحمل الحلقة الرئيسية في تخمير البيرة.

1. الهيكل الأساسي لخزان التخمير المخروطي مصنوع عادة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مع شكل أسطواني وقاع مخروطي.

2. يحتوي خزان التخمير على سائل التخمير، والذي يرتبط بالمواد الخام المستخدمة في صنع البيرة.

3. فتحة التفتيش في الجزء العلوي أو الجانبي من خزان التخمير مجهزة بمنفذ للمراقبة، مما يسهل على المشغلين مراقبة وضبط عملية التخمير.

4. عملية التخمير في خزان تخمير البيرة هي معدات مهمة جدًا في عملية تخمير البيرة، وعملية التخمير داخل الخزان هي مرحلة تخمير البيرة.

5. أثناء عملية التخمير، تحت تأثير الخميرة، يتم تحويل مواد مثل النشا والسكر في خزان التخمير إلى كحول وثاني أكسيد الكربون في البيرة، مما يؤدي في النهاية إلى تكوين المنتج النهائي للبيرة.

6. صيانة خزانات تخمير البيرة ضرورية لضمان تخمير البيرة بكفاءة وجودة. التنظيف الدوري وصيانة خزانات تخمير البيرة ضروري.


1. تم تصميم خزان التخمير السفلي بشكل مخروطي لتسهيل تصريف الخميرة في أي وقت أثناء عملية الإنتاج، مما يتطلب استخدام خميرة متماسكة. الزاوية بين القاع المخروطي عادة ما تكون بين 60 درجة، وتعتمد هذه الزاوية على سعة خزان التخمير. ارتفاع القاع المخروطي لخزان التخمير مرتبط بالزاوية، وكلما كانت الزاوية أصغر، كان القاع المخروطي أعلى. ارتفاع القاع المخروطي للعلبة العامة حوالي 1/4 من الارتفاع الكلي، ولا يتجاوز 1/3. يجب تجهيز الجدار الخارجي للقاع المخروطي بطبقة تبريد لتبريد الخميرة المترسبة في القاع المخروطي. يجب أيضًا تجهيز القاع المخروطي بمنافذ دخول وخروج، وأجهزة استشعار درجة الحرارة، وسترات تبريد، إلخ. نسبة القطر إلى الارتفاع للخزان عادة ما تكون 1:2 إلى 1:4، ويجب ألا تكون مرتفعة جدًا لتجنب التسبب في تيارات شديدة تؤثر على ترسيب الخميرة والمواد المتخثرة.


2. الخزان الموحد هو جسم أسطواني، وهو الجزء الرئيسي من الخزان. يعتمد ارتفاع خزان التخمير على قطر الأسطوانة وارتفاعها. نظرًا لزيادة قطر الخزان وانخفاض مقاومة الضغط، فإن قطر الخزان المخروطي عادة ما يكون 6 أمتار فقط. الجزء الخارجي من الخزان يستخدم لتركيب أجهزة التبريد وطبقات العزل، ويتم تخصيص مساحة معينة لتركيب مكونات قياس درجة الحرارة والضغط. طبقة التبريد لجسم الخزان لها أشكال مختلفة، مثل الملف، ومفتاح ميلر، والسترة، وتنقسم إلى 2-3 أقسام. يتم توصيلها بأنبوب دخول وسيط التبريد عبر خط أنابيب، وتغطى طبقة التبريد بمواد عازلة مثل رغوة البولي يوريثان.


3. الجزء العلوي من الخزان هو هيكل قوس دائري، مع فتحة مركزية لوضع شفة كبيرة قابلة للإزالة لتركيب خطوط ثاني أكسيد الكربون و CIP وموصلاتها. الجزء العلوي من الخزان مجهز أيضًا بصمامات مضادة للفراغ، وصمامات زيادة الضغط، وأجهزة استشعار الضغط. يتم تركيب جهاز غسيل داخل الخزان.

فتحة التفتيش لخزان التخمير: الغرض من فتحة التفتيش هو تسهيل الوصول، والصيانة، والتغذية.


عند مواجهة الاختيار بين "فتحة التفتيش العلوية" و "فتحة التفتيش الجانبية"، نعاني أيضًا من أي منهما أكثر ملاءمة؟ هنا، ما أريد قوله للجميع هو اختيار ما يناسبك. عند اختيار فتحة التفتيش، يجب أن تكون مصممة خصيصًا لمواقع مختلفة. بالنسبة لأولئك الذين لديهم متطلبات صارمة على ارتفاع الموقع، لا يمكن لفتحة التفتيش العلوية الدخول إلى العمل، لذا فإن اختيار فتحة التفتيش الجانبية أكثر راحة. الارتفاع مرتفع نسبيًا. المشغل غير مريح في التشغيل، حيث أن الجزء العلوي من خزان التخمير هو موقع يتراكم فيه الغبار بسهولة، ويمكن أن تكون "فتحة التفتيش العلوية" خطرًا كبيرًا. "فتحة التفتيش الجانبية" تضحي بجزء من مساحة السترة بسبب فتحها على الجانب، بينما "فتحة التفتيش العلوية" تتجنب هذه العيوب بشكل فعال. الجزء التضحي من مساحة السترة يؤثر نظريًا على التحكم في درجة الحرارة لعملية التخمير بأكملها. خاصة بالنسبة لخزانات التخمير ذات السعة الصغيرة نسبيًا، مثل 100 لتر أو 500 لتر. لذلك، عند اختيار المعدات، بالإضافة إلى النظر في الشروط الموضوعية الحالية، من الضروري أيضًا إجراء الأحكام بناءً على الوضع الفعلي الخاص بك. فتحة التفتيش الجانبية مظهرها جميل، مريحة للتنظيف، وسهلة لفحص داخل خزان التخمير. العيوب: من السهل كشف الكحول. كلما زاد وقت الاستخدام، زادت وضوح المشاكل، خاصة في التنظيف والضغط الاحتياطي، مما قد يؤدي إلى إغلاق غير محكم وتسرب مياه CIP والضغط. فتحة التفتيش العلوية سيكون لها ميزة في هذا الجانب.


تلميع الجدار الداخلي والتخليل بالحمض: يجب أن يكون سطح الجدار الداخلي لخزان التخمير أملسًا وناعمًا قدر الإمكان، مما يضمن عدم وجود مخاطر صحية. حاليًا، معالجة الجدار الداخلي لخزانات التخمير في السوق هي عادة الغسيل الحمضي والتخميل. يستخدم البعض أيضًا معالجة التلميع المرآة، بينما يستخدم البعض الآخر ألواح فولاذية ممسوحة مباشرة دون معالجة. لكن معظم المصنّعين لا يزالون يستخدمون معالجة التخليل الحمضي والتخميل. الهدف هو توليد طبقة تخميل عديمة اللون وكثيفة على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ بعد الغسيل الحمضي والتخميل، والتي تلعب دورًا مقاومًا للتآكل. تذكر أن الأسطح غير المعالجة غير مقبولة.


4. القفزات الجافة من خلال الفم: يتم التغذية الجافة عادة بعد التخمير الرئيسي. بعض العلب تم إغلاقها لفترة من الوقت، وبعض ثاني أكسيد الكربون المنتج في عملية التخمير قد تم إذابته في جسم النبيذ. قد تفكر في وضع القفزات في النبيذ بعد تفريغ الضغط، ولكن يجب ملاحظة أن جسم النبيذ في هذه المرحلة يحتوي على بعض ثاني أكسيد الكربون المذاب، وأي حركة غير طبيعية قد تكسر هدوء جسم النبيذ، مما يؤدي إلى اندفاع كمية كبيرة من ثاني أكسيد الكربون من جسم النبيذ، وإنتاج عدد كبير من الرغوة بسرعة، مما يؤدي إلى اندفاع. لذلك يوصى بإنشاء جهاز تغذية جافة متساوي الضغط، وإلا سيتم ملؤه بثاني أكسيد الكربون لاحقًا والتسبب في إهدار.


5. مخرج البيرة: يجب إضافة صمام كوع، مما يجعل صب النبيذ في القاع أكثر ملاءمة. صمام الاستجابة: صمام الضغط الإيجابي والسلبي (لمنع ضخ الفراغ) صمام تنظيم ضغط الماء الميكانيكي.


2. تحديد الأبعاد الرئيسية للخزانات الموحدة المخروطية


1). نسبة القطر إلى الارتفاع لخزان مخروطي هي أسطواني مع قاع مخروطي، ونسبة القطر إلى ارتفاع الأسطوانة هي 1:1 إلى 4. كلما زادت نسبة القطر إلى الارتفاع، زادت قوة التيار الطبيعي أثناء التخمير، وزادت سرعة تخمير الخميرة. ومع ذلك، فإن الخميرة ليست سهلة الترسيب، مما يجعل البيرة صعبة التصفية. يجب أن تكون نسبة القطر إلى الارتفاع الكلي لمستوى سائل الشعير 1:2، ونسبة القطر إلى ارتفاع الشعير في الجزء الأسطواني يجب أن تكون 1:1 إلى 1.5.

2). كلما زادت سعة الخزان، زاد وقت ملء الخزان بالشعير، وزادت مرات التخمير والتكاثر، وزاد الوقت، مما سيؤدي إلى زيادة في تكوين سلائف ثنائي الأسيتيل، وإنتاج أعلى لثنائي الأسيتيل، ووقت تقليل أطول. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يسبب أيضًا وقتًا غير إنتاجي ممتد مثل إنتاج النبيذ، والتنظيف، وإعادة تغذية الشعير، وكذلك فترات الذروة العالية لاستخدام البرودة، مما يؤدي إلى نقص في إمدادات التبريد. بسبب إطلاق ثاني أكسيد الكربون وتوليد الرغوة، الحجم الفعال للخزان عادة ما يكون حوالي 80% من الحجم الكلي للخزان.

3). زاوية المخروط عادة ما بين 60 درجة و90 درجة، وتستخدم عادة بين 60 درجة و75 درجة (خزانات الفولاذ المقاوم للصدأ عادة ما يكون لها زاوية مخروطية 60 درجة، بينما الخزانات الفولاذية مع الطلاء لها زاوية مخروطية 75 درجة) لتسهيل ترسيب وفصل الخميرة.

احصل على عرض سعر

إرسال

التعبئة والشحن

  • صورة واتساب_20260106111249_4703_51
  • صورة واتساب_20251218115158_917_58
  • خزانات معبأة2
  • {19A05451-3BBE-4256-91BE-DCB54A4256E8}
  • صورة واتساب_20251215092419_4177_51
  • صورة واتساب_20260117103431_1293_58
  • صورة واتساب_20250811092913_158_75
  • خزانة التعبئة والتغليف1