1000L خزان تخمير البيرة المبرد بالجاكيت

1. المادة: SUS304 أو SUS316L،

2. الحجم الفعال:   مخصص: 1000L

3. الحجم: يمكن تصميمه وفقًا لارتفاع مساحة العميل وحجم الباب وحجم الحاوية للنقل.

4. الغطاء الخارجي: الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304، السماكة 1.5 مم،

5. مادة السطح الداخلي: الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316

6. طريقة التبريد:  مع سترة تبريد الجليكول، أو ملف تبريد،

7. طريقة الغسيل:  كرة رش CIP؛ في مركز الخزان الداخلي

8. مخرج البيرة:  مع ذراع رف لمخرج البيرة وصمام تصريف

9. طريقة اللحام:  لحام أرغون مثالي، اللحامات ناعمة ومستوية وترتيب اللحامات يجب ألا يتجاوز Ra 0.4 ميكرومتر. معالجة التلميع الداخلية والخارجية، بدون زوايا ميتة للحام.

10. طريقة التحكم: كل وحدة تحكم PID تتحكم في درجة حرارة كل خزان، يمكنك ضبط أو تعديل درجة الحرارة من خلالها؛

11. طرق التحكم في درجة الحرارة: مقياس حرارة مقاومة البلاتين ومقياس حرارة القراءة المباشرة، عرض درجة الحرارة من عداد البيانات الذكي

12. نظام قياس درجة الحرارة: مستشعر درجة الحرارة PT100، عرض درجة الحرارة بواسطة عداد البيانات الذكي.

13 CO2: باستخدام حجر الكربنة

خزان تخمير البيرة بسعة 1000 لتر مع سترة تبريد

الميزات الرئيسية لخزان تخمير البيرة بسعة 1000 لتر مع سترة تبريد

خزان تخمير البيرة هو أحد المعدات الأساسية والهامة في عملية تخمير البيرة، حيث يحمل الحلقة الرئيسية في عملية التخمير.

1. الهيكل الأساسي لخزان التخمير المخروطي مصنوع عادة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مع شكل أسطواني وقاع مخروطي.

2. يحتوي خزان التخمير على سائل التخمير، والذي يرتبط بالمواد الخام المستخدمة في صنع البيرة.

3. يتم تجهيز فتحة التفتيش العلوية أو الجانبية لخزان التخمير بمنفذ مراقبة، مما يسهل على المشغلين مراقبة وعملية التخمير.

4. عملية التخمير في خزان تخمير البيرة هي مرحلة هامة في عملية تخمير البيرة، والعملية داخل الخزان هي مرحلة تخمير البيرة.

5. أثناء عملية التخمير، تحت تأثير الخميرة، تتحول المواد مثل النشا والسكر في الخزان إلى كحول وثاني أكسيد الكربون في البيرة، مما يؤدي في النهاية إلى تكوين المنتج النهائي للبيرة.

6. صيانة خزانات تخمير البيرة ضرورية لضمان كفاءة التخمير وجودة البيرة. التنظيف الدوري والصيانة لخزانات تخمير البيرة ضروري.

1. تم تصميم خزان التخمير السفلي على شكل مخروطي لتسهيل تصريف الخميرة في أي وقت خلال عملية الإنتاج، مما يتطلب استخدام خميرة متماسكة. الزاوية بين القاع المخروطي عادة ما تكون بين 60 درجة، وتعتمد هذه الزاوية على سعة خزان التخمير. ارتفاع القاع المخروطي للخزان مرتبط بالزاوية، وكلما كانت الزاوية أصغر، كان القاع المخروطي أعلى. ارتفاع القاع المخروطي للخزان العام حوالي 1/4 من الارتفاع الكلي، ولا يتجاوز 1/3. يجب تجهيز الجدار الخارجي للقاع المخروطي بطبقة تبريد لتبريد الخميرة المترسبة في القاع المخروطي. يجب أيضًا تجهيز القاع المخروطي بمنافذ دخول وخروج، ومستشعرات درجة الحرارة، وسترات التبريد، إلخ. نسبة القطر إلى الارتفاع للخزان عادة ما تكون 1:2 إلى 1:4، ولا يجب أن تكون مرتفعة جدًا لتجنب التسبب في تيارات قوية تؤثر على ترسيب الخميرة والمتخثرات

2. خزان التخمير هو جسم أسطواني، وهو الجزء الرئيسي من الخزان. يعتمد ارتفاع خزان التخمير على قطر وارتفاع الأسطوانة. بسبب القطر الكبير ومقاومة الضغط المنخفض للخزان، فإن قطر الخزان المخروطي عادة ما يكون 6 أمتار فقط. الجزء الخارجي من الخزان يستخدم لتركيب أجهزة التبريد وطبقات العزل، ويتم تخصيص موقع معين لتركيب مكونات قياس درجة الحرارة والضغط. طبقة التبريد لجسم الخزان لها أشكال متعددة، مثل الملف، ومفتاح ميلر، والسترة، ومقسمة إلى 2-3 أقسام. يتم توصيلها بأنبوب دخول وسيط التبريد عبر خط أنابيب، وتغطى طبقة التبريد بمواد عزل مثل رغوة البولي يوريثان.

3. الجزء العلوي من الخزان هو هيكل قوس دائري، مع فتحة مركزية لوضع فلانش كبير قابلة للإزالة لتركيب أنابيب CO2 و CIP وموصلاتها. الجزء العلوي من الخزان مجهز أيضًا بصمامات تفريغ، وصمامات ضغط زائد، ومستشعرات ضغط. يتم تركيب جهاز غسيل داخل الخزان.

فتحة دخول خزان التخمير: الغرض من فتحة الدخول هو تسهيل الوصول، والصيانة، وإدخال المواد.

عند مواجهة الاختيار بين "فتحة دخول علوية" و "فتحة دخول جانبية"، نتساءل أيضًا أي منها أكثر ملاءمة؟ هنا، ما أريد قوله للجميع هو اختيار ما يناسبك. عند اختيار فتحة الدخول، يجب أن تكون مصممة خصيصًا لمواقع مختلفة. بالنسبة لأولئك الذين يطلبون بشكل خاص ارتفاع الموقع، لا يمكن لفتحة الدخول العلوية الدخول إلى العمل، لذا فإن اختيار فتحة الدخول الجانبية أكثر راحة. الارتفاع مرتفع نسبيًا. المشغل غير مريح للعمل، حيث أن الجزء العلوي من خزان التخمير هو موقع يتراكم فيه الغبار بسهولة، ويمكن أن تشكل "فتحة الدخول العلوية" خطرًا كبيرًا. "فتحة الدخول الجانبية" تضحي بجزء من مساحة السترة بسبب فتحها على الجانب، بينما "فتحة الدخول العلوية" تتجنب هذا العيب بشكل فعال. الجزء المضحي به من مساحة السترة يؤثر نظريًا على التحكم في درجة الحرارة لعملية التخمير بأكملها. خاصة بالنسبة لخزانات التخمير ذات السعة الصغيرة نسبيًا، مثل 100 لتر أو 500 لتر. لذلك، عند اختيار المعدات، بالإضافة إلى النظر في الظروف الموضوعية الحالية، من الضروري أيضًا إجراء أحكام بناءً على الوضع الفعلي الخاص بك. فتحة الدخول الجانبية ذات مظهر جميل، سهلة التنظيف، وسهلة لفحص داخل خزان التخمير. العيوب: من السهل تسرب الكحول. كلما طال وقت الاستخدام، كلما أصبحت المشاكل أكثر وضوحًا، خاصة في التنظيف والضغط الاحتياطي، مما قد يؤدي إلى تسرب مياه CIP والضغط. فتحة الدخول العلوية سيكون لها ميزة في هذا الجانب.

تلميع الجدار الداخلي وتخميل الحمض: يجب أن يكون سطح الجدار الداخلي لخزان التخمير أملسًا وناعمًا قدر الإمكان، مما يضمن عدم وجود مخاطر صحية. حاليًا، معالجة الجدار الداخلي لخزانات التخمير في السوق عادة ما تكون غسيل الحمض والتخميل. البعض يستخدم أيضًا معالجة التلميع المرآة، بينما البعض الآخر يستخدم ألواح فولاذية مفرومة مباشرة دون معالجة. ولكن معظم المصنعين ما زالوا يستخدمون معالجة غسيل الحمض والتخميل. الهدف هو توليد طبقة تخميل عديمة اللون وكثيفة على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ بعد غسيل الحمض والتخميل، والتي تلعب دورًا مقاومًا للتآكل. تذكر أن الأسطح غير المعالجة غير مقبولة.

4. القفزات المجففة من خلال الفم: عادة ما يتم التغذية الجافة بعد التخمير الرئيسي. بعض العلب تم إغلاقها لفترة من الوقت، وبعض ثاني أكسيد الكربون الناتج في عملية التخمير قد تم إذابته في جسم النبيذ. قد تفكر في وضع القفزات في النبيذ بعد تفريغ الضغط، ولكن يجب ملاحظة أن جسم النبيذ في هذه المرحلة يحتوي على بعض ثاني أكسيد الكربون المذاب، وأي حركة غير طبيعية قد تكسر هدوء جسم النبيذ، مما يؤدي إلى اندفاع كمية كبيرة من ثاني أكسيد الكربون من جسم النبيذ، وإنتاج عدد كبير من الرغوة بسرعة، مما يؤدي إلى اندفاع. لذلك يوصى بإنشاء جهاز تغذية جافة متساوي الضغط، وإلا سيتم ملؤه بثاني أكسيد الكربون لاحقًا مما يسبب الهدر.

5. مخرج البيرة: يجب إضافة صمام كوع، مما يجعل صب النبيذ في القاع أكثر ملاءمة. صمام الاستجابة: صمام الضغط الموجب والسلبي (لمنع تفريغ الفراغ) صمام تنظيم ضغط الماء الميكانيكي.

2. تحديد الأبعاد الرئيسية لخزانات التخمير المخروطية

1). نسبة القطر إلى الارتفاع لخزان مخروطي هي أسطواني مع قاع مخروطي، ونسبة القطر إلى ارتفاع الأسطوانة هي 1:1 إلى 4. كلما زادت نسبة القطر إلى الارتفاع، زادت قوة التيار الطبيعي أثناء التخمير، وزادت سرعة تخمير الخميرة. ومع ذلك، فإن الخميرة ليست سهلة الترسيب، مما يجعل البيرة صعبة التصفية. نسبة القطر إلى الارتفاع الكلي لمستوى سائل الشعير يجب أن تكون 1:2، ونسبة القطر إلى ارتفاع الشعير في الجزء الأسطواني يجب أن تكون 1:1 إلى 1.5.

2). كلما زادت سعة الخزان، زاد وقت ملء الخزان بالشعير، وزادت مرات التخمير والتكاثر، وزاد الوقت، مما سيؤدي إلى زيادة في تكوين سلائف ثنائي الأسيتيل، وإنتاج أعلى لثنائي الأسيتيل، ووقت تقليل أطول. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يسبب أيضًا تمديد وقت عدم الإنتاج مثل إنتاج النبيذ، والتنظيف، وإعادة تغذية الشعير، وكذلك فترات الذروة العالية لاستخدام البرودة، مما يؤدي إلى نقص في إمدادات التبريد. بسبب إطلاق ثاني أكسيد الكربون وتوليد الرغوة، فإن الحجم الفعال للخزان عادة ما يكون حوالي 80% من الحجم الكلي للخزان.

3). زاوية المخروط عادة ما تكون بين 60 درجة و 90 درجة، وتستخدم عادة بين 60 درجة و 75 درجة (خزانات الفولاذ المقاوم للصدأ عادة ما تكون زاوية المخروط 60 درجة، بينما الخزانات الفولاذية مع الطلاء تكون زاوية المخروط 75 درجة) لتسهيل ترسيب وفصل الخميرة.